SMC FR雙層聚氨酯管 TRBU

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起初，SMC 是一家以粉末冶金法制造“燒結金屬工業過濾器"濾芯為主的公司，經過幾十年的不斷努力與創新，SMC 的產品種類逐漸豐富，并依靠優秀的品質得到了無數用戶的信賴。如今 SMC 已發展成一家全球規模的氣動企業，公司早期設立的名稱“SMC"（Sintered Metal Company，意為“燒結金屬公司"）由于已在世界享有多年盛譽而被沿用至今，成為了全球統一的公司名稱。

SMC 的產品現已多達12,000種基本型元件、700,000個規格，廣泛應用在各個領域的自動化生產中。

SMC 的“氣動控制技術"正廣泛應用于汽車、半導體、電子、機床、食品、包裝、印刷、醫療、制藥、紡織等基礎工業領域中。通過氣動技術與SMC技術的融合，即使是在新一代信息技術、機器人、航空航天、新能源、智能制造等產業中，氣動技術也有著無限發展的可能。在半導體工程、液晶制造、生物醫藥、醫療器械等高新技術領域，SMC 的產品大顯身手，氣動技術正在不斷擴大新的應用領域。

氣動（P NEUMATIC ）是“氣動技術"或“氣壓傳動與控制"的簡稱。氣動技術是以空氣壓縮機為動力源，以壓縮空氣為工作介質，進行能量傳遞或信號傳遞的工程技術，是實現各種生產控制、自動控制的重要手段之一。

  人們利用空氣的能量完成各種工作的歷史可以追溯到遠古，但作為氣動技術應用的雛形，大約開始子1776 年John Wilkinson 發明能產生1個大氣壓左右壓力的空氣壓縮機。1880年，人們第一次利用氣缸做成氣動剎車裝置，將它成功地用到火車的制動上。上世紀30年代初。氣動技術成功地應用于自動門的開閉及各種機械的輔助動作上。進入到60 年代尤其是70 年代初，隨著工業機械化和自動化的發展，氣動技術才廣泛應用在生產自動化的各個領域，形成現代氣動技術。
下面簡要介紹生產技術領域應用氣動技術的一些例子。
1 ．汽車制造行業
現代汽車制造工廠的生產線，尤其是主要工藝的焊接生產線，幾乎無一例外地采用了氣動技術。如：車身在每個工序的移動；車身外殼被真空吸盤吸起和放下，在工位的夾緊和定位；點焊機焊頭的快速接近、減速軟著陸后的變壓控制點焊，都采用了各種特殊功能的氣缸及相應的氣動控制系統。高頗率的點焊、力控的準確性及完成整個工序過程的高度自動化，堪稱是最有代表性的氣動技術應用之一。另外，搬運裝置中使用的高速氣缸（最大速度達3m / s ）、復合控制閥的比例控制技術都代表了當今氣動技術的新發展。

2 ．電子、半導體制造行業
在彩電、冰箱等家用電器產品的裝配生產線上，在半導體芯片、印刷電路等各種電子產品的裝配流水線上，不僅可以看到各種大小不一、形狀不同的氣缸、氣爪，還可以看到許多靈巧的真空吸盤將一般氣爪很難抓起的顯象管、紙箱等物品輕輕地吸住，運送到位置上．對加速度限制十分嚴格的芯片搬運系統，采用了平穩加速的SIN 氣缸。這種氣缸具有特殊的加減速機構，可以平穩地將盛滿水的水杯從A 點送到B 點，并保證水不溢出。為了提高試驗效率和追求準確的試驗結果，摩托羅拉采用了由SMC 小型氣缸和控制閥構成的攜帶式電話的性能壽命試驗裝置，不僅可以隨意地改變按鍵頻度，還可以根據需要，隨時改變按鍵的力度．對環境潔凈度要求高的場所，可以選用潔凈系列的氣動元件，這種系列的氣缸、氣閥及其它元件有特殊的密封措施。

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